Com a crescente consciência ambiental em vários países, a remoção de poeira emlinhas de produção de processamento de petróleotornou-se uma parte indispensável. Hoje discutiremos equipamentos de remoção de poeira para linhas de produção de processamento de petróleo.
1. Coleta mecânica de poeira
1.1 Câmara de Decantação por Gravidade:
Este é o dispositivo de coleta de poeira mais básico. O princípio é que quando o gás-carregado de poeira entra em um grande espaço, o aumento repentino na área-da seção transversal causa uma rápida diminuição na velocidade do gás. As partículas de poeira depositam-se gradualmente no fundo da câmara sob sua própria gravidade, enquanto o gás purificado é descarregado pelo topo. Este método é simples em estrutura e baixo custo, e pode lidar com gases de alta-temperatura, mas sua eficiência de coleta de poeira é relativamente baixa, geralmente removendo apenas partículas maiores (geralmente maiores que 50 μm). Por exemplo, em algumas pequenas oficinas de processamento de petróleo, câmaras de decantação por gravidade podem ser usadas como método preliminar de coleta de poeira para algumas grandes partículas de poeira geradas durante o transporte de matéria-prima.
1.2 Coletor de Pó Inercial:
Este método utiliza a diferença nas forças inerciais entre poeira e gás durante o movimento para remover a poeira. Quando o gás-carregado de poeira entra no coletor de pó, o gás se move em linha reta, enquanto as partículas de poeira, devido à inércia, desviam-se da direção do movimento do gás e colidem com obstáculos, como defletores dentro do coletor de pó, sendo assim separadas. Os coletores de pó inerciais têm uma eficiência de remoção de pó maior do que as câmaras de sedimentação por gravidade e podem lidar com partículas de pó maiores que 10 μm. Sua estrutura também é relativamente simples, resultando em menor resistência. No entanto, sua eficácia na remoção de partículas de poeira de pequeno{6}diâmetro é limitada. No processamento de petróleo, coletores de poeira inerciais podem ser usados para coletar partículas maiores de poeira que voam na entrada de alimentação de alguns equipamentos de processamento.
2. Filtro-de coleta de poeira
2.1 Coletor de pó Baghouse:
Este é um exemplo típico de coleta de poeira-do tipo filtro. O gás- carregado de poeira entra pela parte externa das mangas do filtro. À medida que o gás passa pelos sacos, a poeira fica presa na superfície externa e o gás purificado é descarregado de dentro através dos sacos. Os coletores de pó Baghouse têm uma alta eficiência de remoção de poeira, atingindo mais de 99%, e podem remover efetivamente partículas de poeira com um diâmetro de 0,1-20μm. Eles são altamente adaptáveis e têm bons efeitos de remoção de poeira em poeiras de diferentes propriedades. No entanto, os coletores de pó tipo baghouse também apresentam algumas desvantagens. Por exemplo, os sacos de filtro são propensos a entupimento, exigindo limpeza e substituição regulares. Além disso, são sensíveis a certas condições relativas à umidade e temperatura do gás. Por exemplo, a umidade excessivamente alta pode fazer com que os sacos do filtro fiquem obstruídos, afetando a eficiência da coleta de pó. Em plantas de processamento de petróleo, os coletores de pó de mangas são altamente eficazes para coletar pó fino, como pó de farinha e pó de farinha gerado durante o processamento.
2.2 Coletor de pó do cartucho:
Semelhante em princípio aos coletores de pó de filtro de mangas, ele remove o pó por meio de filtração. No entanto, utiliza cartuchos como elemento de filtração. Comparados aos sacos, os cartuchos possuem uma área de filtração maior, permitindo um volume menor para o mesmo fluxo de ar. A substituição do cartucho do filtro também é relativamente conveniente. Possui alta eficiência de remoção de poeira, removendo efetivamente partículas finas de poeira, tornando-o adequado para oficinas de processamento de petróleo com espaço limitado e concentrações de poeira relativamente baixas.
3. Coletor de pó úmido
3.1 Coletor de pó da torre de pulverização:
O gás-carregado de poeira entra pela parte inferior da torre, enquanto o líquido (geralmente água) é pulverizado através dos bicos. As partículas de poeira são capturadas pelas gotículas de líquido em contato e transportadas para a parte inferior da torre pelo fluxo de água, enquanto o gás purificado sai pelo topo. Este tipo de coletor de pó remove com eficácia pequenas partículas de poeira, ao mesmo tempo que resfria e umidifica o gás. No entanto, apresenta desafios no tratamento de águas residuais e a sua eficácia é afetada se as partículas de poeira forem hidrofóbicas. No processamento de petróleo, os coletores de poeira de torre de pulverização são eficazes para algumas poeiras hidrofílicas, como poeira contendo algumas impurezas solúveis em água-.
3.2 Coletor de pó Venturi:
Quando o gás-carregado de poeira passa em alta velocidade pela garganta de um tubo Venturi, uma pressão negativa é criada na garganta, atraindo e atomizando líquido (como água). As partículas de poeira são completamente misturadas e colidem com as gotículas atomizadas, sendo capturadas pelas gotículas e depois separadas em gás e líquido em um dispositivo de separação subsequente (como um separador de ciclone). Os coletores de pó Venturi têm alta eficiência de remoção de poeira e podem lidar com partículas de poeira com diâmetro de 0,1-10μm, mas apresentam perdas de resistência e custos operacionais relativamente altos. Eles são adequados para processos de processamento de petróleo com requisitos de eficiência de remoção de poeira extremamente elevados, como a remoção de poeira extremamente fina em oficinas de refino de petróleo de alta precisão.
4. Precipitação Eletrostática
4.1 Precipitador Eletrostático de Placa:
Este tipo de precipitador contém uma série de placas. Uma alta tensão é aplicada entre as placas, criando um forte campo elétrico. Quando o gás carregado de poeira-entra no campo elétrico, as partículas de poeira ficam carregadas sob a influência da força do campo elétrico. As partículas de poeira carregadas movem-se em direção às placas e são adsorvidas nelas, separando assim a poeira do gás. Os precipitadores eletrostáticos de placas possuem alta eficiência de remoção de poeira, chegando a 90%-99%, e podem lidar com partículas de poeira com diâmetro de 0,01-100μm. Eles também apresentam baixa perda de resistência e baixos custos operacionais. Entretanto, eles apresentam altos custos de investimento em equipamentos e exigem um certo nível de condutividade das partículas de poeira. Em plantas de processamento de petróleo, para aplicações que exigem remoção de poeira de alta precisão e com partículas finas de poeira, como oficinas de embalagem de óleo, os precipitadores eletrostáticos de placas podem garantir um ambiente de embalagem limpo.
4.2 Precipitador Eletrostático Tubular:
O princípio de funcionamento é semelhante ao de um precipitador eletrostático de placas, exceto pelo fato de utilizar eletrodos tubulares. Os precipitadores eletrostáticos tubulares são mais adequados para o manuseio de gases com baixas concentrações de poeira e oferecem segurança relativamente alta no manuseio de pós inflamáveis e explosivos. Em estágios específicos do processamento de graxa, como em oficinas onde matérias-primas de graxa fina propensas à eletricidade estática são pré-tratadas, os precipitadores eletrostáticos tubulares podem reduzir o risco de geração de eletricidade estática enquanto removem a poeira.
5. Coletores de poeira ciclone
5.1 Coletores de Pó Ciclone Comuns:
O gás-carregado de poeira gira em alta velocidade dentro do coletor de poeira do ciclone. Devido à força centrífuga, as partículas de poeira são lançadas contra a parede e depois caem no depósito de cinzas por gravidade. O gás purificado é descarregado do tubo central. Possui estrutura simples, é fácil de operar e barato. Ele pode lidar com partículas de poeira com diâmetros maiores (geralmente maiores que 5μm) e pode lidar com gases de alta-temperatura e alta-pressão. No entanto, a sua eficiência de remoção de poeira não é particularmente elevada e o seu efeito na remoção de partículas de poeira mais pequenas é limitado. Coletores de poeira de ciclone comuns podem ser usados em alguns estágios primários de remoção de poeira em plantas de processamento de graxa, como durante a limpeza inicial de matérias-primas, para remover partículas maiores de impurezas e poeira.
5.2 Coletor de pó de ciclone de alta-eficiência:
Ao melhorar a estrutura do coletor de poeira do ciclone, como otimizar o método de entrada e adicionar dispositivos de orientação de fluxo, o campo de fluxo do gás dentro do coletor de poeira torna-se mais razoável, melhorando assim a eficiência da remoção de poeira. Coletores de poeira de ciclone de alta-eficiência podem lidar com partículas de poeira com um diâmetro de aproximadamente 3-5μm. No processamento de petróleo, eles podem ser usados como equipamentos de remoção de poeira de nível intermediário e combinados com outros equipamentos de remoção de poeira para melhorar a eficiência de todo o sistema de remoção de poeira.
